近期，围绕AG600型号攻坚核心目标，航空工业通飞华南将精益管理作为重要抓手，着力优化生产作业环境、提升质量管控水平。制造工程部、集成制造中心、试飞中心等部门共同发动员工从岗位实际出发，主动提出改进方案。
2026年上半年，通飞华南已累计征集精益改善提案85项，多项成果已得到应用，有效推动了公司在生产作业、质量管控、成本管控、现场管理等多维度提质增效，为型号任务顺利推进提供了支撑。
为保障精益改善工作持续推进，制造工程部同步推进配套管理体系建设。目前，改善提案已实现全流程线上流转，可依托信息化平台完成申报、审核、归档等环节，提案填报专项培训覆盖各相关部门，申报标准实现统一。在评审方面，各部门精益改善考核指标进一步细化，公司组建专项评审专家组，三级评审流程已固化运行。同时，精益改善提案管理实施细则完成修订，配套制度得到完善，制造工程部还编制了优秀提案案例模板，为成果复用和经验推广提供参考。
当前，制造工程部已完成优秀提案评选和成果归档，并通过评优激励机制鼓励员工参与，营造“人人都是精益员，岗岗皆可做改善”的精益文化氛围。
部分优秀案例
01项目名称
机身段连接区域大量制孔定位展开图快捷设计
效果简述
针对机身对接区域孔位数量庞大，传统制孔展开图逐孔投影设计耗时久、孔位无差异化标识、定位精度不足易返工的痛点，通过超级副本、展开转移功能，批量建模分型处理孔位、差异化绘制孔位图纸，实现制孔展开图标准化快捷设计。经测算，设计效率提升80%以上，彻底消除孔位定位偏差返工问题。
02项目名称
SVG自动化剪裁工具及小程序
效果简述
针对电子化手册SVG矢量插图需人工手动裁剪空白，单图处理耗时久、批量作业效率低且裁剪失误返工率达20%的痛点，通过基于Python与Inkscape开发带可视化界面的SVG自动化裁剪小程序，搭载自适应边界算法实现一键批量智能裁剪，实现插图标准化快速处理。经测算，插图处理工作效率提升80%。
03项目名称
卡箍安装辅助装置
效果简述
针对机内狭小空间单、双卡箍对位安装操作受限，手工、尖嘴钳作业难度大，标准件易弹飞遗失、易产生机上多余物且安装耗时久的痛点，通过自研专用卡箍安装限位辅助装置，预装配固定卡箍与标准件，实现卡箍安装作业便捷可控、杜绝标准件掉落遗失。经测算，作业效率提升100%。
04项目名称
AG600试飞数据处理流程标准化与效率提升
效果简述
针对AG600试飞TXT原始数据需人工完成变量更名、单位换算处理耗时久、人员操作标准不一、数据传输协同低效的痛点，通过标准化数据处理规则、开发自动化转换脚本，实现试飞数据一键自动化处理，彻底消除人工处理偏差。经测算，单次数据准备时长压缩至60秒内，处理准确率100%。
未来，制造工程部将联合相关部门，针对生产中的瓶颈工序、质量难点和成本关键点，持续推进岗位精益改善，不断完善精益生产管理体系，为AG600型号任务和公司智能制造能力提升提供持续助力。
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